Pružamo uslugu rezanja cijevi i profila po mjeri pomoću novog lasera sa fiber laserskom tehnologijom. Maksimalne dimenzije za kvadratne profile iznosi: 254×254 mm a okrugle cijevi: Φ 360 mm.
Saznajte više
Brzo i precizno lasersko rezanje metala. Maks. debljina metala: čelik do 25 mm, nehrđajući čelik (inox) do 30 mm, aluminij do 30 mm.
Saznajte više
Rezanje vodenim mlazom osigurava kvalitetan rez bez unosa topline u materijal. Maks. debljina materijala do 110 mm.
Saznajte više
Nudimo usluge stručnog i profesionalnog savijanja lima pomoću moderno opremljenog strojnog parka i kompetentnog osoblja.
Saznajte više
Koristimo različite vrste postupaka zavarivanja primjerene različitim materijalima i tehnološkim zahtjevima.
Saznajte više
Projektiramo, proizvodimo i montiramo razne metalne konstrukcije i sklopove za potrebe strojarstva, industrije i mehanizacije za ekološku poljoprivredu.
Saznajte višeKao vodeća tvrtka u branši laserskog rezanja metala u Hrvatskoj, zapošljavamo izvrsne ljude te nastojimo potaknuti rast i razvoj njihovih potencijala.
Saznajte više
Implementiran sustav kvalitete pruža konkurentsku prednost tvrtki zbog pouzdanosti, ozbiljnosti i usmjerenosti na kontinuirano poboljšavanje proizvoda i usluga.
Saznajte više
Korištenjem vlastitog CNC upravljanog strojnog parka, kao i kroz suradnju s partnerima, u mogućnosti smo pružiti kvalitetnu i stručnu uslugu obrade metala.
Saznajte više
Na upite odgovaramo unutar roka od 24 sata (radnim danima), obrada narudžbi i isporuka moguća unutar 48h zavisno o veličini i kompleksnosti projekta.
Primjenom principa Potpunog upravljanja kvalitetom (TQM) u mogućnosti smo pružiti očekivani nivo usluge klijentima, kvalitetan proizvod po konkurentnoj cijeni.
Osiguravamo korištenje logističkih usluga dostave za naručene proizvode vlastitim prijevozom ili kroz suradnju s poslovnim partnerima.
Saznajte više
15-16.5.2023. u Jordanu održana je Četvrta međunarodna konferencija za frankofonske investiture pod pokroviteljstvom Njegovog Veličanstva Kralja Abdullaha II ibn Al Husseina. Tom prigodom među uvaženim prezenterima svoj govor je održao i gospodin Anđelko Kaščel.
U Zagrebu 21.4.2023. predstavnici tvrtke Laser Ing prezentirali su ključne informacije o tvrtki, uslugama i standardima poslovanja kao i mogućnostima zapošljavanja u sklopu prezentacije namijenjene maturantima u Strojarsko tehničkoj školi Fausta Vrančića u Zagrebu.
Laser Ing je povodom Uskrsnih blagdana osigurao darove za svu djecu svojih zaposlenika. Gesta je to kojom tvrtka i ove godine nagrađuje vjernost svojih zaposlenika kao i vrhunske rezultate koje ostvaruju.
U sklopu industrijsko-poslovne zone Meridian 16 u Velikoj Gorici Laser Ing planira izgradnju proizvodne hale prema suvremenim principima poslovanja, moderne uredske prostore te edukacijski centar.
Predstavnici Laser Inga posjetili slovensku tvrtku TIPS d.o.o. Iz prve ruke imali su priliku još se bolje upoznati s proizvodnim procesima i specifičnim potrebama strateškog partnera.
U ovom članku ćemo detaljno objasniti razliku između bušenja, brušenja i reaminga, kako se koriste u industriji obrade metala i koje su najbolje situacije za njihovo korištenje.
Izrada rupe u metalu može biti izazov, posebno ako ga treba učiniti precizno i brzo. CNC plazma rezanje metala omogućuje brzu i učinkovitu izradu rupa, no da bi se došlo do najboljeg rezultata, potrebno je poznavati osnove.
Vodeni mlaz s abrazivnim sredstvom je napredna metoda rezanja metala vodenim mlazom koja je sve popularnija u industriji zbog svojih brojnih prednosti u odnosu na druge tradicionalne metode rezanja metala. Koristeći ovu metodu, stručnjaci mogu precizno rezati metalne površine uz minimalno oštećenje materijala. U ovom članku ćemo istražiti zašto je vodeni mlaz s abrazivnim sredstvom najbolji izbor za rezanje čelika.
Kada razmatrate izbor između sustava za rezanje plazmom i sustava za rezanje vodenim mlazom, važno je pažljivo razmotriti svoje proizvodne potrebe uključujući niz vrsta materijala za rezanje, složenost rezanja, zahtjeve završne obrade i ciljeve produktivnosti, a zatim usporediti različite značajke i funkcionalnost prije donošenje konačne odluke.
TIG zavarivanje je postupak zavarivanja koji se često koristi za metale koji se smatraju zahtjevnima za zavarivanje, kao što je titan. To je najlakši i najsigurniji način za postizanje visoke kvalitete uz mala ulaganja u opremu. Međutim, potreban broj prolaza zavarivanjem čini TIG zavarivanje sporim i napornim, a produktivnost trpi.
Nakon proizvodnje, cijevi i profili obično se moraju podvrgnuti naknadnim obradama kako bi se oblikovali u finalni proizvod za daljnje industrijsko korištenje.
Da bismo razumjeli usporedbu TIG i MIG zavarivanja, potrebno je razumjeti kako procesi zavarivanja funkcioniraju u industrijskoj proizvodnji.
