Savijanje lima je jedan od najčešćih postupaka obrade limova. Ova se metoda koristi za deformiranje materijala u kutni oblik. To se postiže primjenom sile na obradak. Sila mora premašiti granicu tečenja materijala da bi se postigla plastična deformacija. Tek tada možete dobiti trajni rezultat u obliku zavoja.
 

Metode savijanja lima

Dostupno je dosta različitih metoda savijanja lima. Svaki ima svoje prednosti. Dilema se obično javlja kod traženja točnosti ili jednostavnosti, a potonjoj se daje više na važnosti. Jednostavnije metode su fleksibilnije i što je najvažnije, zahtijevaju manje različitih alata za postizanje rezultata.

 

V-savijanje

V-savijanje je najčešća metoda savijanja pomoću probijača i matrice. Ima tri podskupine – kovanje, zračno savijanje i kovanje. Zračno savijanje i dno čine oko 90% svih poslova savijanja u obradi metala.

Zamislimo da imam lim debljine 2 mm i želimo ga saviti. Da bi bilo jednostavno, koristimo i unutarnji radijus od 2 mm. Vidimo da je minimalna duljina prirubnice 8,5 mm za takav zavoj, pa to moramo imati na umu prilikom projektiranja. Potrebna širina kalupa je 12 mm, a tonaža po metru je 22. Najmanji uobičajeni kapacitet stola je oko 100 tona. Linija savijanja mog obratka je 3 m, tako da je ukupna potrebna sila 3*22=66 tona. Stoga će čak i obična klupa s dovoljno prostora za savijanje komada od 3 m obaviti posao.

Ipak, treba imati na umu jednu stvar. Ova se tablica odnosi na konstrukcijske čelike s granicom razvlačenja oko 400 MPa. Kada želite savijati aluminij, vrijednost tonaže može se podijeliti s 2, jer je potrebna manja sila. S nehrđajućim čelikom događa se suprotno – potrebna sila je 1,7x veća.

 

Dobijanje dna

Bottoming je također poznat kao bottom pressing ili bottom striking. Kao što naziv “donje prešanje” sugerira, probijač pritišće metalni lim na površinu matrice, tako da kut matrice određuje konačni kut izratka. Kod dna, unutarnji radijus kutne ploče ovisi o polumjeru matrice.

Kako se unutarnja linija sabija, potrebno joj je sve više i više sile za daljnju manipulaciju njome. Donja strana omogućuje djelovanje te sile jer je konačni kut unaprijed postavljen. Mogućnost korištenja veće sile smanjuje povratni učinak i osigurava dobru preciznost.

 

Savijanje zraka

Djelomično savijanje, ili zračno savijanje, svoje je ime dobilo po činjenici da radni komad zapravo ne dodiruje u potpunosti dijelove alata. Kod djelomičnog savijanja izradak se oslanja na 2 točke, a probijač gura savijanje. I dalje se obično radi s kočnicom za prešu, ali nema stvarne potrebe za bočnom matricom.

Zračno savijanje daje veliku fleksibilnost. Recimo da imamo 90° matricu i bušilicu. Ovom metodom možemo dobiti rezultat bilo gdje između 90 i 180 stupnjeva. Iako je manje precizna od dna ili kovanja, ova vrsta jednostavnosti ujedno otkriva i ljepotu metode. U slučaju da se opterećenje otpusti i opružni povrat materijala rezultira krivim kutom, jednostavno ga je prilagoditi primjenom malo većeg pritiska.

Naravno, to je rezultat smanjene točnosti u usporedbi s određivanjem dna. U isto vrijeme, velika prednost djelomičnog savijanja je u tome što nije potrebno mijenjanje alata za savijanje lima pod različitim kutovima.

 

Koračno savijanje

Stepenasto savijanje je, u biti, ponavljajuće V-savijanje. Također se zove bump savijanje, ova metoda koristi mnogo V-savijanja uzastopno kako bi se dobio veliki radijus za vaš obradak. Konačna kvaliteta ovisi o broju zavoja i koraku između njih. Što ih više imate, ishod je lakši.

Wipe savijanje, ili rubno savijanje, još je jedan način savijanja rubova lima. Važno je provjeriti je li list pravilno gurnut na matricu za brisanje. Kao rezultat toga, matrica za brisanje također određuje unutarnji radijus savijanja. Opuštenost između matrice za brisanje i bušilice igra važnu ulogu u postizanju dobrog rezultata.

 

Rotacijsko savijanje

Drugi način savijanja rubova je rotacijsko savijanje. Ima veliku prednost u odnosu na wipe savijanje ili V-savijanje – ne grebe površinu materijala. Zapravo, dostupni su specijalni polimerni alati za izbjegavanje bilo kakvih tragova alata, a kamoli ogrebotina. Rotacijske savijačice također mogu savijati oštrije kutove od 90 stupnjeva. Ovo uvelike pomaže kod takvih uobičajenih kutova, jer opruga više nije problem.

Najčešća metoda je s 2 role, ali postoje i opcije s jednom rolom. Ova metoda je također prikladna za proizvodnju U-kanala s prirubnicama koje su blizu, jer je fleksibilnija od drugih metoda.

Ako također želite čitati o metodama savijanja čeličnih cijevi, imamo ih zajedno sa strojevima za savijanje cijevi.

 

Opruga za savijanje

Prilikom savijanja izratka, on će prirodno malo odskočiti nakon podizanja tereta. Stoga se mora kompenzirati prilikom savijanja. Radni komad je savijen iznad potrebnog kuta, tako da nakon opruge poprima željeni oblik.

Još jedna stvar koju ovdje morate imati na umu je radijus savijanja. Što je veći unutarnji radijus, to je veći povratni učinak. Oštar udarac daje mali radijus i smanjuje oprugu.

Zašto dolazi do opruge? Kod savijanja dijelova, savijanje je podijeljeno u dva sloja s linijom koja ih razdvaja – neutralnom linijom. Na svakoj strani se odvija drugačiji fizički proces. S “unutra” se materijal sabija, s “izvana” se vuče. Svaka vrsta metala ima različite vrijednosti za opterećenje koje može podnijeti kada se stisne ili povuče. A tlačna čvrstoća materijala daleko je bolja od vlačne čvrstoće.

Zbog toga je teže doći do trajne deformacije s unutarnje strane. To znači da se komprimirani sloj neće trajno deformirati i pokušava povratiti svoj prijašnji oblik nakon podizanja tereta.


 

Podijeli članak: