Arhiva lasersko rezanje cijevi - Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing

Tipične greške pri naručivanju laserskog rezanja cijevi i kako ih izbjeći

admin laser-ing.hr — Fri, 14 Nov 2025 08:35:19 +0000

Lasersko rezanje cijevi postalo je standard u modernoj metalnoj industriji – od konstrukcija i strojeva do arhitekture i namještaja. Iako je tehnologija iznimno napredna, kvaliteta konačnog proizvoda i dalje uvelike ovisi o tome kako je narudžba pripremljena. U praksi se ponavljaju iste pogreške koje usporavaju proces, povećavaju troškove i mogu dovesti do neusklađenih dijelova. U nastavku donosimo pregled najčešćih problema i jednostavna rješenja koja štede vrijeme, materijal i živce – i vama i proizvodnji. 1) Nejasne mjere i nedostatak referenci Česta greška je dostava mjera bez definirane nultočke, bez napomene je li riječ o vanjskoj ili unutarnjoj mjeri, ili bez označene osi rotacije kod rezova pod kutem. Kako to pravilno pripremiti: Uvijek označite referentnu točku na modelu. Jasno naznačite je li mjera vanjska (OD) ili unutarnja (ID). Kod rezova pod kutem dodajte minimalno jednu referentnu ravninu. Rezultat: brža obrada, manja mogućnost pogreške i savršeno uklopljeni dijelovi. 2) Pogrešne ili nedostajuće tolerancije Ako tolerancije nisu definirane, sustav za lasersko rezanje cijevi pretpostavlja standardne vrijednosti. To može biti u redu za jednostavne konstrukcije, ali problematično kod preciznih industrijskih proizvoda. Najčešće situacije: “To mora biti u desetinku”, ali to ne piše u nacrtu. Konstruktori podrazumijevaju vlastite interne norme. Tolerancije se šalju odvojeno, ne na tehničkom crtežu. Kako to pravilno pripremiti: Uvijek unijeti tolerancije direktno u nacrt (STEP/DWG). Jasno navesti gdje su tolerancije kritične, a gdje nisu. Ako niste sigurni – pitajte nas, preporučit ćemo optimalnu vrijednost. 3) Promjene tijekom proizvodnje bez ažuriranja dokumentacije Vrlo česta situacija: nakon slanja modela kupac napravi malu izmjenu, ali pošalje samo opis u mailu (“samo pomaknite ovu rupu 2 mm”). Bez novog modela, to povećava rizik pogreške i usporava proces. Kako to pravilno pripremiti: Svaka izmjena = novi model. Uvijek pošaljite ažurirani STEP/DXF, ne samo PDF. Naznačite verziju modela. 4) Neusklađene legure …

Post Tipične greške pri naručivanju laserskog rezanja cijevi i kako ih izbjeći je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Lasersko rezanje cijevi – Preciznost za modernu industriju

admin laser-ing.hr — Wed, 11 Dec 2024 13:06:05 +0000

U suvremenoj industriji, lasersko rezanje cijevi postalo je neizostavna tehnologija zahvaljujući svojoj preciznosti, brzini i fleksibilnosti. Ova metoda omogućuje obradu širokog spektra materijala, od čelika do aluminija, te je idealna za proizvodne procese u automobilskoj, građevinskoj i mnogim drugim industrijama. No, što lasersko rezanje čini superiornim u odnosu na druge metode? U nastavku istražujemo ključne aspekte i prednosti ove inovativne tehnologije. Što je lasersko rezanje cijevi? Lasersko rezanje cijevi koristi fokusirani laserski snop za precizno rezanje i oblikovanje metalnih cijevi i profila. Proces se temelji na visokoj energiji laserskog zraka koji toplinski obrađuje materijal, omogućujući precizne rezove bez dodatnog mehaničkog stresa. Moderni laserski sustavi često se kombiniraju s CNC tehnologijom kako bi osigurali maksimalnu automatizaciju i točnost. Ključne prednosti laserskog rezanja cijevi 1. Preciznost i kvaliteta rezanja Laserski rezovi karakteriziraju se glatkim rubovima i minimalnim odstupanjima. Ova razina preciznosti posebno je korisna u industrijama gdje su dimenzionalne tolerancije ključne. 2. Brzina i produktivnost Automatizirani procesi značajno smanjuju vrijeme potrebno za obradu, omogućujući brzu proizvodnju i isporuku proizvoda, čime se povećava efikasnost proizvodnih linija. 3. Prilagodljivost različitim materijalima Tehnologija je kompatibilna s raznim materijalima, uključujući čelik, aluminij, bakar i mesing. Bez obzira na složenost oblika cijevi, laserski sustavi osiguravaju dosljedne rezultate. 4. Ekološki prihvatljiv proces Lasersko rezanje generira minimalan otpad i zahtijeva manje energije u usporedbi s tradicionalnim metodama, što ga čini održivim rješenjem za modernu industriju. Tehnološki napredak u laserskom rezanju Razvoj tehnologije dodatno je unaprijedio mogućnosti laserskog rezanja cijevi. Uvođenje 3D laserskih sustava omogućilo je rezanje pod kutom i izradu složenih oblika koji su prije bili teško izvedivi. Integracija pametnih softverskih rješenja osigurava bolju kontrolu procesa i smanjuje mogućnost pogrešaka. Ovi tehnološki iskoraci čine lasersko rezanje nezaobilaznim alatom u visokosofisticiranim proizvodnim okruženjima. Primjena u industriji Automobilska industrija: Lasersko rezanje cijevi koristi se …

Post Lasersko rezanje cijevi – Preciznost za modernu industriju je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Inovativne usluge laserskog rezanja cijevi

admin laser-ing.hr — Fri, 06 Sep 2024 09:07:39 +0000

U suvremenom poslovnom okruženju, konkurentnost i učinkovitost ključni su za rast i uspjeh tvrtki u metaloprerađivačkoj industriji. Laser Ing, vodeća tvrtka u pružanju usluga obrade metala, nudi vrhunske usluge laserskog rezanja cijevi koje omogućuju preciznu, brzu i pouzdanu obradu. Naša tehnologija i stručni tim osiguravaju da svaki projekt bude dovršen prema najvišim standardima kvalitete, pomažući vam da unaprijedite svoje proizvodne procese i povećate učinkovitost. Fleksibilnost koja donosi prednost Lasersko rezanje cijevi jedna je od najinovativnijih usluga koju pružamo u Laser Ing-u. Naša tehnologija omogućuje obradu širokog spektra materijala, uključujući okrugle, četvrtaste i pravokutne cijevi, kao i složenije oblike. Bez obzira na složenost vaših zahtjeva ili specifične potrebe vašeg projekta, naš napredni sustav laserskog rezanja cijevi nudi fleksibilnost koja omogućuje prilagodbu bilo kojem dizajnu. Obrada cijevi pomoću lasera omogućuje bržu i precizniju proizvodnju, otvarajući nove prilike za proširenje vašeg poslovanja i osvajanje novih tržišta. Automatizirani procesi za vrhunsku preciznost i brzinu U Laser Ing-u, ponosimo se našim potpuno automatiziranim procesima laserskog rezanja cijevi. Automatsko punjenje cijevi iz snopa, precizno rezanje dijelova te njihovo automatsko izbacivanje znatno smanjuju vrijeme potrebno za proizvodnju, a ujedno eliminiraju mogućnost ljudskih pogrešaka. Svaki korak je optimiziran kako bi se osigurala maksimalna učinkovitost i smanjili troškovi proizvodnje, bez kompromisa u kvaliteti. Korištenje naprednih laserskih tehnologija omogućuje nam da izrežemo kompleksne profile cijevi s nevjerojatnom točnošću, dok inteligentne kamere i laserski sustavi za mjerenje osiguravaju da su svi rezi savršeno usklađeni s dizajnom. Naša tehnologija također automatski detektira zavarene šavove i prilagođava proces rezanja kako bi se izbjegle nepravilnosti, što je posebno važno za projekte gdje je sigurnost i čvrstoća ključna. Preciznost bez premca Jedna od najvećih prednosti laserskog rezanja cijevi u Laser Ing-u je mogućnost prilagodbe svim varijacijama i nepravilnostima cijevi. Naša tehnologija uključuje lasersko skeniranje koje omogućuje automatsku kompenzaciju za prirodne zakrivljenosti i …

Post Inovativne usluge laserskog rezanja cijevi je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Industrijska primjena lasera za rezanje cijevi i profila

admin laser-ing.hr — Fri, 09 Jun 2023 08:46:49 +0000

Lasersko rezanje cijevi i profila ima široku primjenu u industriji zbog svoje ekonomičnosti i visoke kvalitete reza. Osim rezanja ploča i limova, laser se koristi za rezanje različitih oblika profila i cijevi, uključujući 3D pozicije. Lasersko rezanje se koristi ne samo za rezanje ploča i limova, već često i za rezanje različitih profila i cijevi. To je zbog toga što je lasersko rezanje jedan od najekonomičnijih načina rezanja s optimalnom kvalitetom reza. Napredak u laserskoj tehnologiji omogućuje rezanje gotovo svih metalnih profila. Pri rezanju profila, oni se fiksiraju i okreću dok glava laserskog rezača izvodi rezanje. Postoje razlike između 2D i 3D rezanja, pri čemu 3D rezanje zahtijeva prilagodbe parametara i može izazvati određene probleme poput curenja metala ili povećanja temperature. Lasersko rezanje cijevi omogućuje oblikovanje složenih i zahtjevnih pozicija, ali postoje ograničenja u pogledu prodora laserskog snopa na suprotnu stranu cijevi. Posebno se ističe primjena laserskog rezanja u zahtjevnim 3D pozicijama koje se sve više režu laserski zbog navedenih prednosti. Kakvi oblici se mogu rezati laserskim rezanjem cijevi? Zahvaljujući napretku i razvoju laserske tehnologije, gotovo da nema metalnih profila koji se ne mogu rezati laserom. Lasersko rezanje može obuhvaćati cijevi različitih dimenzija, pa čak i ovalne oblike profila. Međutim, klasično rezanje ploča i limova razlikuje se od laserskog rezanja profila i 3D oblika po načinu rada rezača. Kako se rezanje profila obavlja na laserskom rezaču? Općenito, rezanje profila zahtijeva njihovo fiksiranje na posebno dizajniranu glavu. Profil se fiksira u toj glavi i okreće se u skladu s rezom koji se izvodi. S druge strane, glava laserskog rezača se pomjera zajedno s kretanjem i okretanjem profila koji se reže kako bi se obavio rez. Koja je razlika između 2D i 3D laserskog rezanja cijevi? Kod 2D laserskog rezanja, glava laserskog rezača je okomito postavljena u odnosu …

Post Industrijska primjena lasera za rezanje cijevi i profila je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Razlike između metalnih cijevi i metalnih profila

admin laser-ing.hr — Thu, 09 Mar 2023 23:42:21 +0000

Premda je u praksi moguće čuti kako se ova dva pojma međusobno poistovjećuju, u ovome članku upoznat ćemo se s osnovnim karakteristikama metalnih cijevi te profila jer postoje ključne razlike koje je važno znati. Cijevi su okruglog oblika te se koriste za distribuciju tekućina i plinova. Označavaju se nominalnom veličinom cijevi koja predstavlja grubu indikaciju prijenosnog kapaciteta cijevi. U industriji obrade metala uobičajeno je lasersko rezanje cijevi. Profil je okrugli, pravokutni, kvadratni ili ovalni šuplji presjek mjeren vanjskim promjerom i debljinom stijenke, izraženim u inčima ili milimetrima. Metalni profili mogu biti različitih oblika i veličina, ovisno o tome u kojoj industriji se primjenjuju i za što su namijenjeni. Standardne metalne profile karakteriziraju najčešći oblici, uključujući U-profile, Omega profile, C-profile i L-profile (ili kutove) i uglavnom se koriste u građevinskom sektoru, ali su korisni i za mnoge druge vrste primjena. Pored standardnih profila sa simetričnim stranama mogu se proizvoditi i asimetrični profili u istom obliku, ali s različitim dimenzijama stranica u odnosu jednih na druge. Oblici “U” i/ili “C”, na primjer, mogu se ojačati dodavanjem dodatnih preklopa presavijenih pod 180° kako bi se udvostručila njihova debljina i postigla veća mehanička čvrstoća. Standardi proizvodnje metalnih cijevi i profila Metalne cijevi se obično proizvodi prema nekom odabranom industrijskom standardu koji može biti odobren na međunarodnoj ili nacionalnoj razini. Takvom radnom normom osigurava se dosljednost u proizvodnji na globalnoj razini. Cijevi se češće proizvode prema prilagođenim konfiguracijama i veličinama. Pritom se koristi širi raspon promjera i tolerancija te se diljem svijeta zamjećuju razlike ju standardu. Standardizirani proizvodi imaju dodatni benefit jer se s njima lako postupa u različitim postupcima obrade kao što je primjerice lasersko rezanje cijevi. Standardi izračuna promjera metalnih cijevi i profila Glavna razlika između cijevi i profila je u tome što je cijev obično određena nominalnim promjerom s …

Post Razlike između metalnih cijevi i metalnih profila je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Lasersko rezanje cijevi: jednostavnost suvremenih pristupa

admin laser-ing.hr — Mon, 12 Dec 2022 02:16:32 +0000

U prošlosti su mnoge metaloprerađivačke tvrtke i proizvođači originalne opreme ograničili svoje poslovanje na obradu lima. Danas noviji sustavi za lasersko rezanje cijevi omogućuju pristup novim skupinama kupaca jer je i područje primjene cijevi vrlo raznoliko: od automobilske i građevinske industrije do proizvođača namještaja, strojeva i opreme. Iskorištavanje ovog tržišnog potencijala ključno je za uspjeh u poslu obrade metala. Automatizirani sustavi za lasersko rezanje cijevi smanjuju potrebu za ručnim intervencijama na minimum i time čine područje obrade cijevi posebno lakim. U isto vrijeme, visokokvalitetan stroj pokriva vrlo širok raspon zahtjeva. Lasersko rezanje cijevi: brzina, fleksibilnost i ekonomičnost Široki spektar obrade materijala u sklopu procesa laserskog rezanja cijevi nudi korisnicima fleksibilnost potrebnu za obradu raznolikog raspona narudžbi. Uz to, suvremeni strojevi imaju potencijal zamijeniti složene i skupe korake obrade: sve veći broj proizvodnih tvrtki otkriva lasersko rezanje kao alternativu dvama odvojenim procesima piljenja i bušenja. Mnogi suvremeni laseri omogućuju već sada postizanje znatno većih brzina. Zahvaljujući čistim reznim rubovima, smanjeni su troškovi rada, postižu se veće brzine protoka što donosi ne samo konkurentnu prednosti nego i uštede. Dosljedna kvaliteta rezanja još je jedan uvjerljiv argument u korist suvremene laserske tehnologije. Korisnici tako imaju koristi od tri ključne prednosti: raznolikost materijala, učinkovitost i preciznost rezanja. Jer one tvrtke koje obrađuju širok izbor materijala, poštuju kratke rokove i isporučuju dosljedno visoku kvalitetu, ostaju ispred u konkurenciji za narudžbe. Softver početnike pretvara u profesionalce Vizualizacija dijelova i modela, izrada planova rezanja i praćenje proizvodnih procesa: Najsuvremenija obrada metala nije moguća bez softvera visokih performansi. Moderna korisnička sučelja kombiniraju sve funkcije koje se odnose na lasersko rezanje cijevi na jednom zaslonu osjetljivom na dodir. Poslovi lasrskog rezanja cijevi postavljaju se brzo, a sučelje je vrlo intuitivno. Postojećim će kupcima stoga biti osobito jednostavno snalaženje. Intuitivni softveri podržavaju nove korisnike, što osigurava jednostavno rukovanje …

Post Lasersko rezanje cijevi: jednostavnost suvremenih pristupa je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Lasersko rezanje cijevi – benefiti u industriji obrade metala

admin laser-ing.hr — Fri, 02 Dec 2022 07:57:05 +0000

U metaloprerađivačkoj industriji svakodnevno se javlja visoka razina potrebe za mogućnostima preciznog i dosljednog rezanja metala. Strojevi za obradu metala koja uključuje i lasersko rezanje, omogućuju izvrsne rezove pravilne preciznosti. Lasersko rezanje cijevi poseban je i uskospecifičan oblik laserskog rezanja cilindričnih predmeta. Kada koristiti stroj za lasersko rezanje cijevi? Postupak laserskog rezanja cijevi u obradi metala donosi brojne prednosti kako za industriju tako i za krajnje korisnike ili naručitelje usluga. Te prednosti treba uočavati s raznih aspekata: od optimizacije radnih procesa i troškova preko izvrsnosti rezultata krajnjeg obratka pa sve do kvalitete samog stroja na kojem se postupak laserskog rezanja cijevi obavlja. Tako su neke od potencijalnih prednosti kompetentnog pružanja ove usluge: smanjen broj sekundarnih operacija u rezanju cijevi Kvalitetniji krajevi cijevi Raznolikost procesa rezanja – visoka razina funkcionalne i estetske učinkovitosti Optimizacija radnih procesa Izdržljivost samog stroja Smanjen broj sekundarnih operacija u rezanju cijevi Proces rezanja metalnih cijevi u industriji obrade metala nerijetko ostavlja strugotine i nesavršenosti na rubnom rezu pri doticaju materijala koji se obrađuje i same oštrice stroja. Takvi problemi iziskuju dodatne procese čišćenja i oblikovanja kako bi se cijev pripremila za krajnju namjenu. No pri uporabi laserskog stroja za rezanje cijevi koji omogućuje zaštitu od prskanja, krajnji ishod su gotovo savršeni rubovi. Premda bi tradicionalni stroj za lasersko rezanje cijevi također mogao napraviti čiste rezove, zbog dizajna njime nije moguće obrađivati cijev. To znači da bi se prvo morao rezati ravni komad metala koji bi se potom morao oblikovati pomoću valjka ili preše. Stroj za lasersko rezanje cijevi pojednostavljuje navedene procese u značajnoj mjeri. Kvalitetnija obrada krajeva cijevi Lasersko rezanje cijevi donosi još jednu prednost – na rezu se ne primjenjuje mehanička sila, a sam ishod čine glatkiji rezni rubovi. Uobičajeni postupci podrazumijevaju kako CNC probijač ili neki drugi stroj probija materijal koji …

Post Lasersko rezanje cijevi – benefiti u industriji obrade metala je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Prednosti laserskog rezanja cijevi

admin laser-ing.hr — Fri, 08 Jul 2022 06:00:16 +0000

Metaloprerađivačka industrija ima svakodnevnu potrebu za preciznom i ponovljivom obradom metala rezanjem. Strojevi za lasersko rezanje cijevi prisutni su na tržištu već dugo vremena i pružaju čiste i točne rezove u raznim materijalima. Jedan specijalizirani oblik laserskog rezanja je lasersko rezanje cijevi—koje je, kao što ime govori, optimizirano za rezanje cilindričnih oblika. Donosimo neke od potencijalnih prednosti posjedovanja laserskog stroja za rezanje cijevi. 1) Smanjenje sekundarnih operacija u rezanju cijevi Rezanje cijevi fizičkom oštricom često ostavlja metalne strugotine i nesavršenosti na rubu reza, što bi zahtijevalo dodatne postupke čišćenja i oblikovanja kako bi se cijev pripremila za bilo koju svrhu za koju bi bila namijenjena. Međutim, kada koristite stroj za lasersko rezanje cijevi s uređajem za zaštitu od prskanja, ne samo da su rubovi gotovo savršeni, već se troska iz procesa rezanja može prikupiti i zadržati izvan cijevi koja se reže. Time se eliminira potreba za ova dva procesa. Iako bi tradicionalni stroj za lasersko rezanje također mogao stvoriti čiste rezove, njegov dizajn ne bi mogao prihvatiti cijev, što bi značilo da morate izrezati ravan komad metala i zatim ga provući kroz valjak ili pritisnu kočnicu (ovisno o tome želite li zaobljenu ili četvrtastu vanjštinu). Pomoću lasera za rezanje cijevi možete izravno rezati predmet u obliku cijevi. 2) Jači krajevi cijevi Još jedna prednost korištenja laserskog stroja za rezanje cijevi, osim stvaranja glatkijih rezova, je da se na rez ne mora primijeniti mehanička sila. Normalno, CNC bušilica ili drugi stroj bi fizičkom silom probio materijal koji se reže, naprezajući okolni materijal i lagano ga slabeći. Korištenje laserskog rezača pomaže osigurati da cijevi budu jače na mjestu reza nego što bi bile da se koriste fizički alati za rezanje. 3) Raznolikost procesa rezanja CNC strojevi omogućuju visok stupanj kontrole i preciznosti za mnoge zadatke — a CNC kontrolirano …

Post Prednosti laserskog rezanja cijevi je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Lasersko rezanje cijevi: diferencijalna prednost

admin laser-ing.hr — Fri, 25 Mar 2022 10:28:45 +0000

Visoka fleksibilnost u proizvodnji metala ovisi o raspoloživosti adekvatnih materijala, a s njima i sposobnosti kreiranja konkurentske prednosti. Osobito je to važno za pružatelje usluga obrade metala kao što je lasersko rezanje cijevi. Donosimo pregled načina kako osigurati preduvjete za postizanje reputacije izvrsnosti. Osobitosti pružanja usluge u industriji obrade metala Konkurentska prednost pružatelja usluge obrade cijevi u industriji proizlazi iz brojnih čimbenika kao što su: kvalificirani zaposlenici održavanje učinkovitog proizvodnog procesa posjedovanje jedinstvenih strojeva na tržištu ekonomičnost i brzina proizvodnje fleksibilnost u radnom prostoru. Rijetki su pružatelji usluge obrade metala ili usluge laserskog rezanja cijevi koje mogu biti ravne, okrugle ili, pak, četvrtaste. Upravo na ovom primjeru jača nečija konkurentska prednost na tržištu. Uz navedene uvjete, svakako je važno zadovoljiti i cjenovne uvjete kako bi se što više klijenata okrenula baš vama. Kao pružatelj usluga nikada ne biste trebali odbiti potencijalne poslovne partnere koji vas zatraže uslugu s obzirom na to da svaki posao potencijalno može dovesti do novih poslovnih prilika. Lasersko rezanje cijevi: konkurentska prednost Lasersko rezanje cijevi prilika je za konkretnu diferencijaciju od konkurencije i za proširenje djelatnosti u okvirima novih industrija. Današnja oprema za lasersku obradu cijevi može puniti cijevi iz velikog snopa, izrezati pojedinačne dijelove i zatim istovariti dijelove,i sve to u automatskom pogonu. Inteligentna kamera i laserski mjerni sustavi rade u kombinaciji kako bi kontrolirali varijabilnost u cijevi tijekom obrade. Kamera automatski otkriva gdje se nalaze zavareni šavovi i prema tome usmjerava program.. Značajka laserskog skeniranja omogućuje kompenzaciju prirodnog uvijanja i savijanja profila cijevi u stvarnom vremenu. Prije svakog rezanja, laser brzo skenira cijev sa svake strane kako bi otkrio pomak i uvijanje te se automatski prilagođava središnjoj liniji cijevi, održavajući značajke reza točno postavljenima u odnosu na cijev. Mogućnosti za rast Postoje brojne mogućnosti napretka u građevinskoj industriji i industriji obrade …

Post Lasersko rezanje cijevi: diferencijalna prednost je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Lasersko rezanje cijevi: CNC tehnologija i suvremeni pristupi

admin laser-ing.hr — Mon, 27 Dec 2021 08:29:26 +0000

U ponudi vrhunskih strojeva i opreme za obradu lasera u svrhu unapređenja industrijske proizvodnje i obrade metala brojne laserske tvrtke bore se oko liderske pozicije u branši, prateći trendove i hvatajući korak dalje u suvremenim spoznajama. Krajnji cilj svima je isti: oplemeniti potrebe krajnjih potrošača i unaprijediti njihove proizvodne procese. LASER ING domaća je tvrtka koja prati trendove i unapređuje svoje pogone u svrhu unapređenja kvalitete svojih proizvoda i osuvremenjivanja svoje usluga. CNC tehnologija laserskog rezanja cijevi CNC tehnologiju rezanja karakterizira visokokvalitetan i efektivan mehanizam temeljen na CNC tehnici rezanja. Engleska kratica CNC Computer Numerical Control označava kompjutorsko upravljanje strojevima. Osobitosti takvih mehanizama proizlaze iz osnovnog sustava upravljanja strojem, a to je unošenje brojevnih vrijednosti, slova i drugih znakova radi upravljanja mehanizmom. Tradicija CNC upravljanja strojevima duga je preko 50 godina, a prvi su je u svojim laboratorijima proučavali znanstvenici s američkog MIT-a (Massatussets Institut of Technology). Prednosti CNC upravljanja su: povećanje proizvodne kvantitete uz poboljšanje kvalitete te veća automatizacija koja mogućnost ljudskog utjecaja na kvalitetu, kvantitetu i izvedbeni način u procesu smanjuje na najmanju moguću mjeru. Danas je ovakvim strojevima moguće upravljati elektronskim putem. Prednosti CNC tehnologije rezanja cijevi Složeni tehnološki procesi obrade metala pomoću lasera omogućuju visokopreciznu izradu najrazličitijih oblika pri čemu izostaje potreba za korištenjem alata za presijecanje ili obradu cijevi. Lasersko rezanje cijevi uz visoku preciznost, brzinu i kvalitetu jamči isključenje bilo kakvih oštećenja i spaljene površine na dijelovima rezanja. Usavršavanje tehnologije radi unapređenja poslovnih rezultata CNC tehnologija laserskog rezanja cijevi optimizira proizvode procese u značajnoj mjeri te su takva tehnološka rješenja brža, kvalitetnija i jamče visokoučinkovit proces rezanja, a što jako važno, uštedu potrošnje cijevi i energije. U skladu s time stručnjaci i dalje nastavljaju razvijati tehnologiju te unapređivati izvedbene mogućnosti.

Post Lasersko rezanje cijevi: CNC tehnologija i suvremeni pristupi je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.