<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>glodanje - Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing</title>
	<atom:link href="https://www.laser-ing.hr/tag/glodanje/feed/" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://www.laser-ing.hr/tag/glodanje/</link>
	<description>Specijalizirane usluge rezanja, obrade i nabave metala</description>
	<lastBuildDate>Tue, 17 Dec 2024 11:56:43 +0000</lastBuildDate>
	<language>hr</language>
	<sy:updatePeriod>
	hourly	</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>
	1	</sy:updateFrequency>
	<generator>https://wordpress.org/?v=7.0</generator>

<image>
	<url>https://www.laser-ing.hr/wp-content/uploads/2021/09/Logo-Laser-Ing-FAVICON-32-x-32px-II-150x150.ico</url>
	<title>glodanje - Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing</title>
	<link>https://www.laser-ing.hr/tag/glodanje/</link>
	<width>32</width>
	<height>32</height>
</image> 
	<item>
		<title>Sve što trebate znati o CNC obradi nehrđajućeg čelika</title>
		<link>https://www.laser-ing.hr/blog/sve-sto-trebate-znati-o-cnc-obradi-nehrdajuceg-celika/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[admin laser-ing.hr]]></dc:creator>
		<pubDate>Fri, 20 Dec 2024 07:00:24 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Blog]]></category>
		<category><![CDATA[Obrada metala]]></category>
		<category><![CDATA[bušenje]]></category>
		<category><![CDATA[CNC obrada]]></category>
		<category><![CDATA[cnc obrada metala]]></category>
		<category><![CDATA[glodanje]]></category>
		<category><![CDATA[inox]]></category>
		<category><![CDATA[nehrđajući čelik]]></category>
		<category><![CDATA[Tokarenje]]></category>
		<guid isPermaLink="false">https://www.laser-ing.hr/?p=8514</guid>

					<description><![CDATA[<p>CNC obrada jedan je od najvažnijih tehnoloških procesa u modernoj proizvodnji. Ova tehnologija koristi računalno vođene strojeve za uklanjanje dijelova materijala kako bi se stvorio gotov proizvod s iznimnom preciznošću. &#160; Nehrđajući čelik je materijal koji se sve više koristi u CNC obradi zbog svoje čvrstoće, otpornosti na koroziju i dugotrajnosti. Kombinacija napredne CNC tehnologije i jedinstvenih svojstava nehrđajućeg čelika omogućava izradu složenih i visokokvalitetnih proizvoda. &#160; Što je CNC obrada nehrđajućeg čelika? CNC obrada nehrđajućeg čelika odnosi se na tehnološki proces oblikovanja nehrđajućeg čelika pomoću računalno upravljanih strojeva. Ovaj proces uključuje dodavanje rupa, utora i drugih specifičnih značajki koje su potrebne za konačan proizvod. &#160; Kako funkcionira? Sve započinje izradom dizajnerske datoteke u CAD/CAM računalnom programu. Ova datoteka pretvara se u kod koji CNC stroj može razumjeti. Strojevi zatim precizno oblikuju nehrđajući čelik prema specifikacijama, stvarajući točno ono što je dizajnirano. &#160; Osnovni procesi CNC obrade nehrđajućeg čelika uključuju: Glodanje: Glodanje je idealno za složene i precizne dijelove. Koristi rotirajući rezač za uklanjanje materijala i omogućuje finu kontrolu nad završnim proizvodom. Bušenje: Bušenje se koristi za stvaranje rupa, udubljenja i navoja u materijalu. Ovaj proces može probušiti čelik do željene dubine i promjera. Tokarenje: Tokarenje uključuje rotaciju komada nehrđajućeg čelika oko reznog alata. Ova metoda se najčešće koristi za izradu cilindričnih proizvoda, poput osovina ili cijevi. &#160; Zašto je nehrđajući čelik dobar izbor za CNC obradu? Čvrstoća Nehrđajući čelik ima veliku čvrstoću, što ga čini jačim od materijala poput aluminija, mjedi i mekog čelika. Njegova visoka vlačna čvrstoća znači da može izdržati velika opterećenja, zbog čega je popularan u građevinskim i industrijskim primjenama. &#160; Otpornost na visoke temperature Ako je potrebna otpornost na visoke temperature, nehrđajući čelik je najbolji izbor. Dok aluminij ima točku tališta od oko 549 °C, nehrđajući čelik može izdržati temperature između&#160; 1400 i 1530 °C, &#8230;</p>
<p>The post <a href="https://www.laser-ing.hr/blog/sve-sto-trebate-znati-o-cnc-obradi-nehrdajuceg-celika/">Sve što trebate znati o CNC obradi nehrđajućeg čelika</a> first appeared on <a href="https://www.laser-ing.hr">Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing</a>.</p>
<p>Post <a href="https://www.laser-ing.hr/blog/sve-sto-trebate-znati-o-cnc-obradi-nehrdajuceg-celika/">Sve što trebate znati o CNC obradi nehrđajućeg čelika</a> je prvi puta viđen na <a href="https://www.laser-ing.hr">Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing</a>.</p>
]]></description>
		
		
		
			</item>
		<item>
		<title>CNC Obrada: Glodanje i Tokarenje u Usporedbi</title>
		<link>https://www.laser-ing.hr/blog/cnc-obrada-glodanje-i-tokarenje-u-usporedbi/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[admin laser-ing.hr]]></dc:creator>
		<pubDate>Fri, 14 Jun 2024 06:33:53 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Blog]]></category>
		<category><![CDATA[CNC obrada]]></category>
		<category><![CDATA[cnc obrada metala]]></category>
		<category><![CDATA[glodanje]]></category>
		<category><![CDATA[obrada metala]]></category>
		<category><![CDATA[Tokarenje]]></category>
		<guid isPermaLink="false">https://www.laser-ing.hr/?p=6921</guid>

					<description><![CDATA[<p>CNC obrada, ili računalno numeričko upravljanje, označava upotrebu računalnih sustava za vođenje strojeva za rezanje metala. Dvije ključne metode CNC obrade su glodanje i tokarenje. Svaka od ovih metoda ima svoje specifičnosti i primjene u industriji, a zajedno omogućuju proizvodnju preciznih i složenih dijelova. U ovom članku istražit ćemo razlike između CNC glodanja i tokarenja, njihove prednosti te kako se mogu nadopunjavati u proizvodnim procesima. &#160; Različite metode CNC obrade metala CNC glodanje i tokarenje koriste različite tehnike za obradu metala. Osnovni koncept glodanja uključuje upotrebu rotirajućeg alata za rezanje materijala, dok tokarenje koristi rotirajući dio za rezanje s fiksnim alatom. Ključna komponenta koja omogućuje ove procese je CAD-CAM softver, koji prevodi 3D modele u čitljiv kod za CNC strojeve, definirajući putanje rezanja i kretanje alata. &#160; Razlike između CNC glodanja i CNC tokarenja Glavna razlika između glodanja i tokarenja je u načinu na koji se alat i materijal kreću. Kod CNC glodanja alat rotira i reže materijal, dok kod CNC tokarenja materijal rotira, a alat ostaje fiksan. Ovo rezultira različitim primjenama: glodanje se koristi za stvaranje složenih oblika iz metalnih blokova, dok se tokarenje koristi za izradu cilindričnih dijelova poput osovina. &#160; CNC glodanje CNC glodanje je postupak koji koristi rotirajuće alate za uklanjanje viška materijala iz metalnih blokova, stvarajući složene oblike. Tradicionalne 3-osne CNC glodalice omogućuju kretanje alata u tri smjera: X, Y i Z os. Ove glodalice mogu izvoditi različite metode rezanja kao što su čeono i šuplje glodanje, omogućujući fleksibilnost u proizvodnji. &#160; 5-osno glodanje Naprednije 5-osne glodalice pružaju dodatnu dimenziju fleksibilnosti, omogućujući rotaciju alata i radnog stola. Ove glodalice mogu stvarati gotovo sve što se može proizvesti glodanjem, omogućujući precizno obrađivanje svake strane materijala s vrlo malim tolerancijama. Zbog ovih karakteristika, 5-osno glodanje je ključno za proizvodnju dijelova s visokim zahtjevima za preciznošću. &#160; CNC &#8230;</p>
<p>The post <a href="https://www.laser-ing.hr/blog/cnc-obrada-glodanje-i-tokarenje-u-usporedbi/">CNC Obrada: Glodanje i Tokarenje u Usporedbi</a> first appeared on <a href="https://www.laser-ing.hr">Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing</a>.</p>
<p>Post <a href="https://www.laser-ing.hr/blog/cnc-obrada-glodanje-i-tokarenje-u-usporedbi/">CNC Obrada: Glodanje i Tokarenje u Usporedbi</a> je prvi puta viđen na <a href="https://www.laser-ing.hr">Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing</a>.</p>
]]></description>
		
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Horizontalno ili okomito glodanje</title>
		<link>https://www.laser-ing.hr/blog/horizontalno-ili-okomito-glodanje/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[admin laser-ing.hr]]></dc:creator>
		<pubDate>Fri, 14 Oct 2022 00:44:01 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Blog]]></category>
		<category><![CDATA[Glodanje]]></category>
		<category><![CDATA[Obrada metala]]></category>
		<category><![CDATA[dodatna obrada metala]]></category>
		<category><![CDATA[glodanje]]></category>
		<category><![CDATA[horizontalno glodanje]]></category>
		<category><![CDATA[obrada metala]]></category>
		<category><![CDATA[vertikalno glodanje]]></category>
		<guid isPermaLink="false">https://www.laser-ing.hr/?p=6962</guid>

					<description><![CDATA[<p>Glodanje je uklanjanje materijala izratka pomoću rotirajućih rezača. Žlijebljenje, bušenje itd. mogu se koristiti za proizvodnju dijelova sa željenom završnom obradom. &#160; Uvođenje CNC-a dodalo je mnoge korisne značajke glodanju. Na primjer, CNC program pokreće sustav automatske izmjene alata, izmjenjivač paleta, vrtuljak alata, kućišta i sustave rashladnog sredstva. Postrojenje s ovim dodatnim značajkama sada je postalo poznato kao obradni centar. S vremenom su mogućnosti tokarenja postale dio ovih obradnih centara. Strojna industrija počela ih je nazivati strojevima za više zadataka. Stoga moderni strojevi za glodanje mogu glodati, kao i obavljati poslove na tokarilici za izradu metalnih ploča. &#160; Vrste glodalica Industrijska proizvodnja u obradi metala koristi različite vrste strojeva za glodanje, što ovisi o samoj primjeni. Općenito, klasificiramo ih kao horizontalne i vertikalne glodalice. Postoje mnoge razlike između okomitog i vodoravnog glodanja, ali prije nego što dođemo do toga, pogledajmo ukratko karakteristike i jedne i druge metode glodanja. &#160; Vertikalne glodalice Kod vertikalnih glodalica fiksiramo obradak na postolje i izvodimo obradu pomićnim alatom. Alat uklanja materijal po potrebi slijedeći CNC upute. Postoje dvije glavne vrste vertikalnih strojeva za glodanje – revolverske glodalice i glodalice s postoljem. &#160; Revolverske glodalice U revolverskom mlinu, okomito vreteno ostaje fiksno, dok se dio ležaja može pomicati vodoravno kao i okomito prema programu. Revolverski mlin obično radi na malim dijelovima. Ovi su strojevi bolji za veće izratke. &#160; Horizontalna glodalica U horizontalnim strojevima obrada metala se odvija vodoravno ili pod željenim kutom ako je stroj opremljen univerzalnim stolom. Ovaj stol omogućuje reznoj glavi da pristupi izratku iz raznih kutova. Stroj također može biti opremljen posebnim rezačima za obradu kosina, zupčanika, radijusa i utora. Simplex horizontalne glodalice imaju jedno vreteno, dok duplex imaju dva. &#160; Horizontalne nasuprot okomitim glodalicama Iako postoje mnoge sličnosti između navedenih metoda glodanja, postoje i mnoge razlike. Sada ćemo se usredotočiti na &#8230;</p>
<p>The post <a href="https://www.laser-ing.hr/blog/horizontalno-ili-okomito-glodanje/">Horizontalno ili okomito glodanje</a> first appeared on <a href="https://www.laser-ing.hr">Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing</a>.</p>
<p>Post <a href="https://www.laser-ing.hr/blog/horizontalno-ili-okomito-glodanje/">Horizontalno ili okomito glodanje</a> je prvi puta viđen na <a href="https://www.laser-ing.hr">Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing</a>.</p>
]]></description>
		
		
		
			</item>
		<item>
		<title>CNC glodanje – proces i strojne operacije</title>
		<link>https://www.laser-ing.hr/blog/cnc-glodanje-proces-i-strojne-operacije/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[admin laser-ing.hr]]></dc:creator>
		<pubDate>Fri, 23 Sep 2022 06:00:44 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Blog]]></category>
		<category><![CDATA[Glodanje]]></category>
		<category><![CDATA[Obrada metala]]></category>
		<category><![CDATA[cnc glodanje]]></category>
		<category><![CDATA[glodanje]]></category>
		<category><![CDATA[obrada metala]]></category>
		<category><![CDATA[strojna obrada metala]]></category>
		<guid isPermaLink="false">https://www.laser-ing.hr/?p=6938</guid>

					<description><![CDATA[<p>CNC glodanje je jedan od najčešćih procesa kojima se u procesu obrade metala žele proizvesti složeni dijelovi. Treba imati na umu da se u praksi prednost daje drugim metodama obrade metala poput laserskog ili plazma rezanja ako ispunjuju kriterij ekonomičnosti. No ove dvije metode ne pružaju uvijek iste ili slične mogućnosti kakve sa sobom donosi metoda CNC glodanja. U ovome članku podrobno ćemo se pozabaviti metodom glodanja &#8211; promatrat ćemo različite aspekte samog procesa kao i strojeva. Tako ćemo omogućiti jasniju predodžbu o tome treba li u nekoj situaciji koristiti usluge CNC glodanja za proizvodnju određenih dijelova, odnosno, postoji li isplativija alternativa. &#160; Što je CNC glodanje? Prije razrade same teme, potrebno je razjasniti što je CNC glodanje, odnosno potrebno je približiti određena područja koja u praksi nerijetko ostaju nerazjašnjenja u potpunosti. Prvo, često se naručuje CNC obrada kada se želi naručiti metoda glodanja. Strojna obrada uključuje i glodanje i tokarenje, no riječ je o dvama različitim pojmovima. Strojna obrada se odnosi na mehaničku tehnologiju rezanja koja koristi fizički kontakt za uklanjanje materijala, korištenjem širokog raspona alata. Drugo, sva CNC obrada koristi CNC strojeve, ali nisu svi CNC strojevi namijenjeni za strojnu obradu. Računalno numeričko upravljanje krije se iza kratice CNC. Svaki stroj koji koristi CNC, koristi kompjuterizirane sustave za automatizaciju procesa rezanja. Stoga CNC strojevi također uključuju laserske rezače, plazma rezače, preše itd. Dakle, CNC obrada je kombinacija ova dva pojma, što nam daje odgovor na pitanje postavljeno u naslovu. CNC glodanje je metoda obrade metala koja koristi računalne numeričke upravljačke sustave za automatizaciju procesa. &#160; Proces glodanja Mogli bismo se &#160;ovdje ograničiti samo na opisivanje procesa izrade, no pregled cjelokupnog proizvodnog tijeka daje cjelovitiju sliku. Proces mljevenja uključuje: Projektiranje dijelova u CAD-u Prevođenje CAD datoteka u kod za strojnu obradu Postavljanje strojeva Izradu dijelova. Dizajniranje CAD datoteka i &#8230;</p>
<p>The post <a href="https://www.laser-ing.hr/blog/cnc-glodanje-proces-i-strojne-operacije/">CNC glodanje – proces i strojne operacije</a> first appeared on <a href="https://www.laser-ing.hr">Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing</a>.</p>
<p>Post <a href="https://www.laser-ing.hr/blog/cnc-glodanje-proces-i-strojne-operacije/">CNC glodanje – proces i strojne operacije</a> je prvi puta viđen na <a href="https://www.laser-ing.hr">Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing</a>.</p>
]]></description>
		
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Glodanje: presjek obrade metala</title>
		<link>https://www.laser-ing.hr/blog/glodanje-presjek-obrade-metala/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[admin laser-ing.hr]]></dc:creator>
		<pubDate>Fri, 25 Feb 2022 07:40:14 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Blog]]></category>
		<category><![CDATA[Glodanje]]></category>
		<category><![CDATA[Obrada metala]]></category>
		<category><![CDATA[glodanje]]></category>
		<category><![CDATA[obrada metala]]></category>
		<category><![CDATA[obrada metala glodanjem]]></category>
		<category><![CDATA[Obrada metala primjenom strojeva]]></category>
		<guid isPermaLink="false">https://www.laser-ing.hr/?p=6497</guid>

					<description><![CDATA[<p>Glodanje svrstavamo među postupke mehaničke obrade metala pri kojima se posebnim rotirajućim alatima odvajaju čestice. Ti alati nazivaju se glodala.&#160; Najčešću primjenu pronalaze u industrijskoj ili obrtničkoj proizvodnji prerađevina od kovine ili drva, tj. za obradbu ravnih, zakrivljenih i profiliranih ploha te kod proizvodnje utora, žljebova, zupčanika, navoja i sl. &#160; Osnovni alat za glodanje Postupak obrade metala glodanjem u najčešćem broju slučajeva postiže se u tu svrhu namijenjenim, posebnim alatnim strojevima koji se nazivaju glodalice. Njima se s jedne strane postiže glavno gibanje i posmak. Dok okretanje glodala predstavlja glavno gibanje, posmak znači neprekidno pomicanje glodala ili pak same površine koja je u procesu obrade. Takvo gibanje stručno se naziva pomoćno gibanje. &#160; Vrste i značajke glodalica i glodala Ključna karakteristika glodalica jest da se sastoje od sastavnih elemenata, a to su: postolje, radni stol, glavno vreteno s priključnom glavom glodalice te glavni pogon. Za radni stol pričvršćuje se predmet koji se obrađuje (obradak). Pomoću glavnog pogona pokreće se vreteno. Glodalice nerijetko imaju ili pomoćni pogon koji služi za pomicanje obratka s bočne strane pa ih nazivamo konzolne glodalice ili vreteno s glodalom pa ih nazivamo stolne glodalice. Konzolne glodalice dodatno se mogu podijeliti prema kriteriju položaja osi glavnog vretena na: horizontalne, vertikalne, univerzalne. Horizontalne konzolne glodalice imaju radni stol s obratkom koji se pomiče u ravnini koja je usporedna s vretenom. Vertikalne konzolne glodalice imaju radni stol koji se pomiče u ravnini koja je okomita na vreteno. Postoje i specijalne glodalice kojima se izrađuju specifični proizvodi poput zupčanika i navojnih vretena. Sve je veći trend korištenja CNC glodalica, odnosno glodalica kojima se upravlja pomoću kompjutora. U postupku glodanja uz glodalice koriste se i drugi strojni alati poput bušilica-glodalica ili pak horizontalnih bušilica. Nerijetko se koriste i ručne glodalice. Glodala imaju specifične oštrice u obliku zubaca koja s obratka &#8230;</p>
<p>The post <a href="https://www.laser-ing.hr/blog/glodanje-presjek-obrade-metala/">Glodanje: presjek obrade metala</a> first appeared on <a href="https://www.laser-ing.hr">Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing</a>.</p>
<p>Post <a href="https://www.laser-ing.hr/blog/glodanje-presjek-obrade-metala/">Glodanje: presjek obrade metala</a> je prvi puta viđen na <a href="https://www.laser-ing.hr">Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing</a>.</p>
]]></description>
		
		
		
			</item>
	</channel>
</rss>
