savjeti - Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing https://www.laser-ing.hr/tag/savjeti/ Specijalizirane usluge rezanja, obrade i nabave metala Thu, 24 Jul 2025 09:52:53 +0000 hr hourly 1 https://wordpress.org/?v=7.0 https://www.laser-ing.hr/wp-content/uploads/2021/09/Logo-Laser-Ing-FAVICON-32-x-32px-II-150x150.ico savjeti - Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing https://www.laser-ing.hr/tag/savjeti/ 32 32 Metalne konstrukcije: Nosiva snaga moderne gradnje https://www.laser-ing.hr/blog/metalne-konstrukcije-suvremena-gradnja/ Thu, 17 Jul 2025 09:16:51 +0000 https://www.laser-ing.hr/?p=8767 Saznajte kako metalne konstrukcije oblikuju suvremenu gradnju. Otkrijte prednosti skeletne strukture, profile poput HEA, HEB i RHS, te ekološke i statičke prednosti montažne izgradnje.   Metalne konstrukcije su jedan od ključnih procesa kada govorimo o modernoj industrijskoj infrastrukturi. One često uključuju povezane usluge kao što su obrada metala, savijanje lima i rezanje metala, čime se omogućuje precizna i brza izrada elemenata koji čine čvrstu osnovu svakog objekta.   Što je skeletna gradnja i zašto je važna? Skeletna gradnja koristi nosive čelične profile koji tvore osnovnu strukturu zgrade. Umjesto zidanih nosivih zidova, kostur objekta preuzima svu statiku, dok ispune (zidovi, fasade) imaju sekundarnu ulogu. Skeletna konstrukcija nije samo čvrst temelj moderne zgrade – ona donosi i čitav niz prednosti koje utječu na brzinu gradnje, dugotrajnost objekta i njegovu prilagodljivost budućim potrebama. U nastavku ističemo najvažnije prednosti ovakvog načina gradnje.   Ključne prednosti skeletne gradnje Brza montaža: montaža konstrukcije traje danima, a ne tjednima. Suha gradnja: nema potrebe za dugotrajnim sušenjem kao kod betona. Fleksibilnost: mogućnost naknadnih nadogradnji i prenamjena. Otpornost na potres: čelična konstrukcija ima visoku nosivost i elastičnost.   Najčešće korišteni profili: HEA, HEB i RHS Metalne konstrukcije se temelje na korištenju standardiziranih profila koji omogućuju optimalnu nosivost, brzu montažu i ekonomičnu izvedbu. Odabir pravog profila ključan je za funkcionalnost, dugotrajnost i sigurnost cijele konstrukcije, ovisno o vrsti objekta, planiranom opterećenju i statičkim zahtjevima.   HEA i HEB profili To su tzv. „čelični I-profili“ visoke nosivosti. Koriste se kao stupovi i grede u industrijskim objektima. HEB profili imaju deblje stijenke od HEA profila, što im omogućuje veću otpornost na savijanje.   RHS profili (pravokutne šuplje sekcije) Koriste se za izradu lakših elemenata i sekundarne konstrukcije (npr. nadstrešnice, pregrade). Odlikuju se dobrom stabilnošću i estetikom.   Materijal Profili su izrađeni od konstrukcijskog čelika (S235, S355), a površinska zaštita se radi vrućim …

The post Metalne konstrukcije: Nosiva snaga moderne gradnje first appeared on Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Post Metalne konstrukcije: Nosiva snaga moderne gradnje je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]> Rezanje metala vodenim mlazom: Prednosti i primjene u modernoj industriji https://www.laser-ing.hr/blog/rezanje-metala-vodenim-mlazom-prednosti-primjene/ Fri, 09 May 2025 12:32:22 +0000 https://www.laser-ing.hr/?p=8652 Saznajte sve o rezanju metala vodenim mlazom – precizna i ekološki prihvatljiva metoda rezanja bez toplinskih deformacija. Idealna za razne industrijske primjene.   U industriji obrade metala, preciznost i čistoća reza igraju ključnu ulogu. Jedna od najnaprednijih metoda koja ispunjava te zahtjeve je rezanje vodenim mlazom. Ova tehnologija koristi visokotlačni mlaz vode, ponekad obogaćen abrazivnim česticama, kako bi s lakoćom rezala različite vrste metala. U nastavku ćemo objasniti kako funkcionira ova metoda, koje su njene glavne prednosti i gdje se sve koristi.   Kako funkcionira rezanje metala vodenim mlazom   Tehnologija rezanja bez unosa topline u materijal Rezanje vodenim mlazom predstavlja hladni proces rezanja, što znači da se tijekom obrade ne stvara toplina koja bi mogla utjecati na materijal. Za razliku od metoda rezanja koje koriste visoke temperature, poput laserskog rezanja ili plazma rezanja, vodeni mlaz ne uzrokuje toplinske deformacije, promjene u mikrostrukturi ili gubitak mehaničkih svojstava materijala. Ova tehnologija je zato posebno pogodna za rezanje metala koji su osjetljivi na visoke temperature – primjerice aluminija, koji se lako deformira, ili titana, koji može promijeniti strukturu pod utjecajem topline. Zahvaljujući ovom svojstvu, vodeni mlaz omogućuje visoku preciznost i čistoću reza bez potrebe za dodatnim obradama ili hlađenjem materijala.   Kombinacija vode i abraziva Kod rezanja tvrdih i čvrstih materijala, čisti vodeni mlaz nije dovoljan – zato se u mlaz dodaje abraziv, najčešće granatni pijesak. Ova kombinacija vode pod visokim tlakom i abrazivnih čestica značajno povećava moć rezanja, omogućujući obradu i najotpornijih materijala. Zahvaljujući tome, moguće je precizno rezati nehrđajući čelik, kaljeni čelik, legure visoke čvrstoće i druge zahtjevne metale, bez stvaranja toplinskih naprezanja ili oštećenja rubova. Takva tehnologija posebno je cijenjena u industrijama gdje je potrebna visoka kvaliteta reza i očuvanje strukturnih svojstava materijala.   Prednosti rezanja vodenim mlazom   Visoka preciznost Jedna od najvećih prednosti rezanja vodenim mlazom je …

The post Rezanje metala vodenim mlazom: Prednosti i primjene u modernoj industriji first appeared on Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Post Rezanje metala vodenim mlazom: Prednosti i primjene u modernoj industriji je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]> Vrste čeličnih konstrukcija i njihove primjene https://www.laser-ing.hr/blog/vrste-celicnih-konstrukcija-i-njihove-primjene/ Fri, 10 Jan 2025 07:06:59 +0000 https://www.laser-ing.hr/?p=8527 Čelične konstrukcije danas predstavljaju temelj moderne građevinske industrije. Njihova snaga, fleksibilnost i dugovječnost omogućuju široku primjenu u raznim sektorima – od stambene i komercijalne gradnje do industrijskih i infrastrukturnih projekata.     Vrste čeličnih konstrukcija Čelične konstrukcije dolaze u različitim oblicima, a njihova primjena ovisi o specifičnim zahtjevima projekta. Osnovne vrste uključuju okvirne konstrukcije, rešetkaste konstrukcije, lučne konstrukcije, ljuske konstrukcije i prostorne rešetkaste konstrukcije.   Okvirne konstrukcije Okvirne konstrukcije su najčešće korištene u izgradnji stambenih i poslovnih objekata. Sastoje se od nosivih stupova i greda koji tvore mrežastu strukturu, omogućujući fleksibilan dizajn i uštedu prostora. Zahvaljujući ovom sustavu, građevine mogu biti funkcionalne, stabilne i prilagođene različitim arhitektonskim rješenjima.   Rešetkaste konstrukcije Rešetkaste konstrukcije koriste se u objektima gdje je potrebna visoka nosivost uz minimalnu upotrebu materijala. Ove konstrukcije sastoje se od čeličnih elemenata spojenih u trokutaste sustave, što im daje iznimnu čvrstoću. Najčešće se koriste u mostovima, tornjevima, krovovima i velikim dvoranama.   Lučne konstrukcije Lučne konstrukcije prepoznatljive su po svom zakrivljenom dizajnu, koji omogućuje ravnomjernu raspodjelu opterećenja na potpore. Ovaj oblik smanjuje potrebu za unutarnjim stupovima, što ih čini idealnima za mostove, velike ulaze i arhitektonski atraktivne građevine.   Ljuskaste konstrukcije Ljuskaste konstrukcije koriste tanke, zakrivljene čelične ploče koje omogućuju raspodjelu sila i povećanu stabilnost. Ove konstrukcije često se koriste za izgradnju sportskih dvorana, eksperimentalnih arhitektonskih rješenja i drugih građevina koje zahtijevaju kombinaciju estetike i čvrstoće.   Prostorne rešetkaste konstrukcije Prostorne rešetkaste konstrukcije sastoje se od trodimenzionalno povezanih nosača i šipki, omogućujući ravnomjernu raspodjelu opterećenja. Najčešće se koriste u izgradnji velikih javnih prostora, kao što su stadioni, hangari i zračne luke.     Ključni faktori u dizajnu čeličnih konstrukcija Prilikom izrade čeličnih konstrukcija ključno je osigurati preciznost obrade metala kako bi se postigla maksimalna izdržljivost i sigurnost. Proces izrade uključuje različite tehnike obrade, kao što su lasersko rezanje metala, …

The post Vrste čeličnih konstrukcija i njihove primjene first appeared on Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Post Vrste čeličnih konstrukcija i njihove primjene je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]> Izrada metalnih konstrukcija po mjeri https://www.laser-ing.hr/blog/izrada-metalnih-konstrukcija-po-mjeri/ Fri, 16 Feb 2024 07:00:49 +0000 https://www.laser-ing.hr/?p=7931 U današnjem svijetu, gdje se svaki projekt želi istaknuti jedinstvenošću i inovacijom, prilagođene metalne konstrukcije postale su ključan element u realizaciji vizija arhitekata, inženjera i dizajnera. U Laser Ing-u, razumijemo važnost svakog detalja i posvećeni smo ispunjavanju specifičnih potreba naših klijenata, pružajući im prilagođena rješenja pri izradi metalnih konstrukcija koja nadmašuju očekivanja.   Razumijevanje potreba klijenata Naš proces započinje temeljitom komunikacijom s klijentima. Ovaj korak je neophodan za dubinsko razumijevanje njihovih potreba, ciljeva projekta, kao i tehničkih zahtjeva i estetskih preferencija. Kroz ovaj dijalog, Laser Ing tim stječe sve potrebne informacije koje će omogućiti kreiranje rješenja prilagođenih svakom pojedinačnom projektu.   Dizajn i planiranje metalnih konstrukcija Faza dizajna je temelj našeg prilagođenog pristupa. Koristimo napredni softver za crtanje i modeliranje koji nam omogućava da naše ideje pretvorimo u precizne planove. Fleksibilnost u dizajnu ključna je; prilagođavamo naše pristupe kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve svakog projekta, osiguravajući da konačni proizvod odražava viziju našeg klijenta do najmanjeg detalja.   Proizvodnja i izrada metalnih konstrukcija Naša proizvodnja koristi najsuvremenije tehnologije, uključujući lasersko rezanje, zavarivanje i plastificiranje metala, koje nam omogućavaju izradu i zaštitu visokokvalitetnih metalnih konstrukcija s izvanrednom preciznošću. Svaki dio je izrađen s pažnjom, osiguravajući da konačna konstrukcija ne samo da izgleda kako je zamišljeno, već i da traje.   Kontrola kvalitete izrade metalnih konstrukcija Kontrola kvalitete je u srcu svega što radimo. Svaki projekt prolazi kroz stroge postupke kontrole kako bi se osiguralo da konačni proizvod ne samo da zadovoljava, već i premašuje očekivanja klijenta. Naša posvećenost kvaliteti znači da svaka konstrukcija koja napusti naše pogone predstavlja vrhunac inženjerske izvrsnosti.   Isporuka i montaža Razumijemo da je isporuka i montaža ključan korak u realizaciji projekta. Naš tim radi ruku pod ruku s klijentima i na licu mjesta kako bi osigurao da montaža teče glatko i u skladu s planovima projekta. Naš …

The post Izrada metalnih konstrukcija po mjeri first appeared on Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Post Izrada metalnih konstrukcija po mjeri je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]> Izrada metalnih konstrukcija: snaga i estetika u jednom https://www.laser-ing.hr/blog/izrada-metalnih-konstrukcija-snaga-i-estetika-u-jednom/ Tue, 04 Jul 2023 12:40:45 +0000 https://www.laser-ing.hr/?p=7484 Metalne konstrukcije imaju dugu povijest korištenja u građevinskoj industriji. Njihova izdržljivost, fleksibilnost i estetski dojam čine ih popularnim izborom za razne projekte, od industrijskih objekata do stambenih i komercijalnih zgrada.   Izrada metalnih konstrukcija zahtijeva stručnost, preciznost i kvalitetan materijal Jedna od glavnih prednosti metalnih konstrukcija je njihova snaga. Metalni materijali, poput čelika i aluminija, pružaju visoku otpornost na vanjske sile, kao što su vjetar, potresi ili teški tereti. Ova svojstva čine metalne konstrukcije izuzetno sigurnim i stabilnim, što je ključno za građevinske projekte. Osim svoje izdržljivosti, metalne konstrukcije također nude estetske mogućnosti. Metal se može oblikovati i stilizirati na različite načine, pružajući fleksibilnost dizajnerima i arhitektima. Otvorenost u dizajnu omogućuje stvaranje modernih, atraktivnih i originalnih konstrukcija koje privlače pažnju. Proces izrade metalnih konstrukcija zahtijeva stručnost i preciznost. To uključuje projektiranje konstrukcije, rezanje i oblikovanje metalnih komponenti te njihovo spajanje i montažu. Kvalitetan materijal igra ključnu ulogu u osiguravanju dugotrajnosti i pouzdanosti konstrukcije. Stoga je važno surađivati s iskusnim stručnjacima koji imaju znanje i vještine za izradu metalnih konstrukcija visoke kvalitete. Prednosti metalnih konstrukcija ne završavaju samo na izgradnji. Metalni materijali su također ekološki prihvatljivi jer su reciklabilni. To pridonosi održivosti i smanjenju negativnog utjecaja na okoliš.   Na što treba pripaziti kod izrade metalnih konstrukcija? Pri izradi metalnih konstrukcija važno je obratiti pažnju na nekoliko ključnih aspekata kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost konstrukcije: Planiranje i projektiranje: Temeljito planiranje i projektiranje su ključni koraci pri izradi metalnih konstrukcija. Potrebno je uzeti u obzir sve tehničke zahtjeve, dimenzije, opterećenja i druge relevantne faktore kako bi se osigurala pravilna konstrukcija. Kvalitetan materijal: Odabir kvalitetnih metalnih materijala od ključne je važnosti za izradu trajnih i pouzdanih konstrukcija. Materijali poput čelika ili aluminija trebaju biti visoke kvalitete i odgovarajući za određenu namjenu konstrukcije. Precizno rezanje i oblikovanje: Rezanje i oblikovanje metalnih komponenti …

The post Izrada metalnih konstrukcija: snaga i estetika u jednom first appeared on Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Post Izrada metalnih konstrukcija: snaga i estetika u jednom je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]> Rezanje metala laserom https://www.laser-ing.hr/blog/rezanje-metala-laserom/ Fri, 28 Jan 2022 08:35:01 +0000 https://www.laser-ing.hr/?p=6464 Rezanje metala laserom postiže se taljenjem, izgaranjem i isparavanjem materijala laserskim zrakama i aktiviranim ili inertnim plinom na CNC strojevima.   Uvodne značajke Laser je akronim nastao od engleskih riječi „Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation“ – pojačavanje svjetlosti stimuliranom emisijom zračenja. Laser generira monokromatsku, koherentnu i usmjerenu svjetlost. Ključna specifičnost ovog industrijskog procesa jest njegova mogućnost fokusiranja na točku malog promjera (<1 mm), što ne bi bilo moguće pri istoj primjeni prirodnog svjetla. Danas se laser u tehnologiji primjenjuje puno češće, a glavne prednosti njegove uporabe kriju se u činjenici da se može koristiti u takoreći svim industrijskim granama. Ovakva tehnologija ima brojne svoje prednosti, ali i nedostatke. Stručnjaci su složni u prepoznavanju pozitivnih odlika rezanja laserom kao što su: visoka snaga uz mali unos topline te malo područje toplinskog djelovanja, zanemariva deformacija obradnog materijala, visoka kvaliteta reza, visoka fleksibilnost. Kao što je rečeno, ova tehnologija ima i svoje nedostatke – to su visoki troškovi. Ipak, može ih se kompenzirati velikom produktivnošću i visokom kvalitetom reza. Lasersko rezanje postiže se taljenjem, izgaranjem i isparavanjem različitih materijala. Pritom se koriste laserske zrake i aktivirani ili inertni plin. Ta tehnologija vrši se na CNC strojevima za lasersko rezanje s plinovitim ili krutim medijima. Sama kvaliteta obrade ovisi o izboru odgovarajućih parametara u obradi.   Rezanje metala laserom: suvremena tehnologija obrade Kod rezanja laserom na efektivnost samog procesa ne utječu toliko tvrdoća, čvrstoća i žilavost koliko fizikalna svojstva poput električke i toplinske vodljivosti. Lasersko rezanje nerijetko mijenja mehaničke vrste obrada (npr. bušenje ili probijanje). Lasersko rezanje aluminija ili čelika ima prvenstvo u odnosu na plazmu jer štedi energiju i omogućuje preciznije rezanje. Nadalje, velika prednost postupka laserskog rezanja jesu i manje strukturne te kemijske promjene do kojih dolazi tijekom postupka. Kod mehaničkih vrsta obrade materijala takve promjene ipak nisu zanemarive. Jedan …

The post Rezanje metala laserom first appeared on Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Post Rezanje metala laserom je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]> Karakteristike obrade materijala vodenim i abrazivnim mlazom https://www.laser-ing.hr/blog/abrazivni-i-vodeni-mlaz/ Mon, 20 Dec 2021 13:34:42 +0000 https://www.laser-ing.hr/?p=6380 Suvremeni tehnološki principi obrade raznovrsnih materijala za najrazličitije potrebe prilagođavaju se tržišnim trendovima: visoka očekivanja na razini kvalitete te rokova izrade od proizvođača iziskuju neprestanu potragu za poboljšanim rješenjima proizvodnje i tehnološkim inovacijama.   Suvremeni tehnološki principi obrade raznovrsnih materijala za najrazličitije potrebe prilagođavaju se tržišnim trendovima: visoka očekivanja na razini kvalitete te rokova izrade od proizvođača iziskuju neprestanu potragu za poboljšanim rješenjima proizvodnje i tehnološkim inovacijama. Upravo je obrada abrazivnim i vodenim mlazom vrsta tehnološkog procesa koja se lako prilagođava novim trendovima obrade materijala. Riječ je o mehaničkim postupcima obrade kod kojih abrazivne čestice velikom brzinom napuštaju mlaznicu i udaraju o materijal koji se obrađuje. Da je riječ o nekonvencionalnim postupcima obrade dokazuje sam izbor metode rezanja u skladu s ograničenjima na samome materijalu. Vodeni mlaz snažno je i u industriji nerijetko primijenjeno oruđe u području rezanja, bušenja, glodanja materijala, odstranjivanja boje, fragmentacije i sl. Uporaba vodenog mlaza radi postizanja određenog tehnološkog cilja donosi brojne prednosti: potrošnja energije smanjena je na minimalnu mjeru, omogućuje raznovrsnu primjenu, onemogućuje deformaciju materijala pod djelovanjem topline, ekološka prihvatljivost, jednostavnost primjene u praksi.   Obrada materijala vodenim i abrazivnim mlazom: osnovne značajke Tehnologija obrade materijala vodenim mlazom koristi vodeni mlaz koji pod utjecajem visokog tlaka (2000 – 4000 bara) putem visokotlačne cijevi dospijeva do rezne glave u kojoj se nalazi tzv. vodena mlaznica s malim promjerom otvora (0,1 mm do 0,4 mm) te udara o površinu materijala koji se obrađuje. Formirani mlaz vode doseže brzinu (do 1000 m/s), tri puta veću od brzine zvuka što omogućuje samu učinkovitost postupka. Mlaz ujedno odstranjuje otpadni materijal, a u materijalu koji se obrađuje ostavlja pukotine. Struktura mlaza dijeli se na: izlazno područje (upotrebljava se za rezanje), prolazno područje (upotrebljava se za fragmentaciju), kapljični tok (smanjena snaga mlaza uslijed čega postaje neupotrebljiv u proizvodnji). Tehnologija obrade materijala vodenim …

The post Karakteristike obrade materijala vodenim i abrazivnim mlazom first appeared on Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Post Karakteristike obrade materijala vodenim i abrazivnim mlazom je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]> 4 načina poboljšanja laserskog rezanja https://www.laser-ing.hr/blog/4-nacina-poboljsanja-laserskog-rezanja/ Fri, 03 Dec 2021 08:48:09 +0000 http://www.laser-ing.hr/?p=2852 Razvojem laserske tehnologije poboljšava se i kvaliteta reza. Međutim, postoje četiri osnovna parametra pomoću kojih se može poboljšati kvaliteta laserskog rezanja. Neki od spomenutih parametara se mijenjaju razvojem tehnologije, dok drugi pak ovise o njihovoj podešenosti.   Važnost laserskog rezanja Usporedno s razvojem tehnologije laserskog rezanja dolazi do povećanja kvalitete reza. Iz tog razloga, lasersko rezanje je sve češće korištena tehnika rezanja različitih materijala, a posebice metala. Laserski rezači postaju sve produktivniji, brzine rezanja se povećavaju, a omjer cijene i kvalitete svakim novim poboljšanjem postaje sve bolji. Jedan od temeljnih parametara na temelju kojeg se ocjenjuje kvaliteta laserskog rezanja su rubovi rezanog materijala. Međutim, kvaliteta laserskog reza se može promatrati kroz različita stajališta. Ako se promatra kroz prizmu varioca, vrlo je važno da rez bude  što konzistentniji. S druge strane, mehaničar će smatrati da kvalitetan rez ima sasvim druge osobine.   Brzina laserskog rezanja i kvaliteta Uvriježeno je mišljenje da se kvaliteta reza smanjuje povećanjem brzine. Međutim, podešavanjem parametara laserskog rezanja, kvaliteta reza uz veće brzine ostaje ista. Programska rješenja koja koriste današnji laserski rezači prilikom rezanja uvelike su unaprijeđena što je pridonijelo povećanju brzine rezanja. Osim računalnih programa, inovacije i tehnološka unapređenja u razdoblju od 1990-tih do 2000-te godine pridonijela su idejnim rješenjima poboljšanja komponenti laserskog rezača. Preciznijim i bržim komponentama u krajnjoj liniji se povećava i brzina rezanja. Komponente, odnosno parametri koji su usavršeni, a koji su povećali brzinu rezanja su: Mlaznice Bolji materijali Bolja kontrola procesa Nova laserska tehnologija   Mlaznice Mlaznice su jedan od najvažnijih parametara laserskog rezanja. Osim što kroz njih prolazi laserska zraka, one omogućuju strujanje pomoćnog plina koji se koristi prilikom rezanja. Posebni je napredak vidljiv u mlaznicama koje se upotrebljavaju za rezanje kisikom kao pomoćnim plinom. Prilikom korištenja kisika, tlak kojim struji kroz mlaznicu je vrlo mali. Razvojem koaksijalne mlaznice osigurava se …

The post 4 načina poboljšanja laserskog rezanja first appeared on Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Post 4 načina poboljšanja laserskog rezanja je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]> Savjeti za održavanje laserskog rezača metala https://www.laser-ing.hr/blog/odrzavanje-laserskog-rezaca/ Tue, 10 Jul 2018 13:43:31 +0000 http://www.laser-ing.hr/?p=2944 Lasersko rezanje je jedan od najčešće korištenih  načina rezanja danas. Međutim, kako bi se zadovoljila, odnosno osigurala kvaliteta reza potrebno je provoditi redovito održavanje. Donosimo pet najvažnijih stavki za održavanje. Kao što smo već prije govorili u našim postovima, lasersko rezanje je jedna od najčešće primjenjivanih tehnika rezanja danas. Uz očite prednosti koje se tiču brzine i ekonomičnosti, lasersko rezanje pruža najbolji omjer cijene i kvalitete. Međutim, kako bi kvaliteta laserskog rezanja metala bila što bolja, laserski rezač je potrebno održavati. Održavanje laserskog rezača uvelike ovisi o vrsti lasera, odnosno o njegovoj konstrukciji. Iako postoje određene razlike među laserskim rezačima, postoji 5 stvari koje su zajedničke svima.   Pet ključnih savjeta za održavanje laserskog rezača metala Optika Ne tako davno već smo naglašavali važnost dobro podešene optike rezača. Ono što konstantno valja naglašavati jest činjenica da optika direktno utječe na kvalitetu reza. Na tržištu danas postoje različiti uređaji koji uvelike olakšavaju kako fokusiranje tako i održavanje leća. Međutim, pošto su ti uređaji vrlo skupi, a implementacija komplicirana, razvijene su različite druge metode fokusiranja.  Tako na primjer proizvođači laserskih rezača često uz rezač isporučuju i podložak na temelju kojeg je moguće fokusirati leće. Uz predložak, proizvođač često isporučuje i upute kako provesti fokusiranje, odnosno kontrolu žarišne leće. Osim spomenutih načina, razvojem CNC tehnologije razvijeni su i novi načini održavanja ove osjetljive komponente rezača.   Pomoćni plin Većina laserskih rezača koristi pomoćni plin prilikom rezanja. Glavna uloga pomoćnog plina je otpuhivanje rastaljenog materijala, odnosno njegovo hlađenje. U procesu rezanja, pomoćni plin se dovodi sustavom crijeva do glave rezača. U glavi rezača prolazi kroz mlaznice nakon čega dolazi u kontakt s površinom materijala. Jedan od glavnih problema koji se pri prolazu pomoćnog plina javlja je njegov tlak. Pomoćni plin se najčešće dovodi crijevima iz spremnika prilikom čega se može dio tlaka izgubiti. Proizvođači …

The post Savjeti za održavanje laserskog rezača metala first appeared on Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Post Savjeti za održavanje laserskog rezača metala je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]> Ključni savjeti za pravilno održavanje savijačice lima https://www.laser-ing.hr/blog/pravilno-odrzavanje-savijacice-lima/ Mon, 14 May 2018 13:26:22 +0000 http://www.laser-ing.hr/?p=3939 Održavanje strojeva za savijanje limova nužan je korak pri osiguranju kvalitetnog obratka. Kako bi se kvaliteta zadržala na maksimalnoj razini, a vjerojatnost nastanka kvara svela na minimum, potrebno je provesti ovih šest koraka.   Važnost pravilnog održavanja savijačice lima Poznato je da održavanje strojeva pridonosi produljenju njihovog životnog vijeka. Pravilnim održavanjem pravovremeno se uočava istrošenost pojedinih dijelova čime se vrši prevencija eventualnih kvarova. Potrebu redovitog održavanja posebno je važno naglasiti kod strojeva koji izvode različite precizne operacije, a jedna od takvih operacija je i savijanje lima. Pošto su današnje savijačice lima često opremljene različitom visokotehnološkom opremom ne treba posebno naglašavati kolika je važnost njezina pravilnog održavanja. U pravilu, postoji šest temeljnih stvari na koje treba obratiti pozornost kad su u pitanju savijačice: Preventivni pregled okoline stroja Provođenje mjera preventive Provjera hidrauličnog sustava Provjera mehaničkih komponenti savijačice Preventivni pregled elektronike Pregled žiga i matrice Svaka od navedenih točaka, ako se na nju redovito obrati pozornost, uvelike utječe na performanse savijačice. Osim toga, pregledom spomenutih sustava sprječava se nastanak većih kvarova i duže vrijeme stajanja stroja.     Šest savjeta za održavanje savijačice lima   1. Pregled okoline stroja Pregled okoline stroja preporučuje se u redovitim vremenskim intervalima pa čak i tijekom procesa rada. Naime, baš se tijekom rada mogu uočiti različita problematična područja koja bi mogla u određenom vremenu rezultirati nastankom kvara. Posebnu pozornost treba posvetiti nalijeganju žiga u matricu što direktno korelira kvalitetu i preciznost savijanja. Uz to, preporučuje se i provjera upravljačkih komandi stroja kako bi se na istima uočili nedostatci.   2. Preventivne mjere Troškovi preventive su uvijek manji od troškova koji mogu nastati zbog potrebe otklanjanja kvara. Preventivne mjere zato uključuju sve aktivnosti usmjerene na pregled hidrauličnih i mehaničkih sustava. U preventivne mjere se ujedno ubrajaju i testovi senzora te sve druge vrste testova.   3. Provjera …

The post Ključni savjeti za pravilno održavanje savijačice lima first appeared on Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

Post Ključni savjeti za pravilno održavanje savijačice lima je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]>