Arhiva rezanje laserom - Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing https://www.laser-ing.hr/tag/rezanje-laserom/ Specijalizirane usluge rezanja, obrade i nabave metala Wed, 06 Jun 2018 09:35:06 +0000 hr hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.9.4 https://www.laser-ing.hr/wp-content/uploads/2021/09/Logo-Laser-Ing-FAVICON-32-x-32px-II-150x150.ico Arhiva rezanje laserom - Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing https://www.laser-ing.hr/tag/rezanje-laserom/ 32 32 Metode i vrste laserskog rezanja metala https://www.laser-ing.hr/blog/lasersko-rezanje-metode-vrste/ Wed, 17 May 2017 15:21:13 +0000 http://www.laser-ing.hr/?p=2847 Lasersko rezanje je jedna od tehnika rezanja koja se danas najviše upotrebljava. Postoji više vrsta lasera, odnosno metoda pomoću kojih se materijali mogu rezati. Svaka metoda i svaka vrsta lasera ima svoje tolerancije i preciznosti koje ovise o više parametara među kojima je najvažnija hrapavost i debljina. Važnost laserskog rezanja danas Lasersko rezanje je danas jedan od najčešće primjenjivanih tehnika rezanja metala. Uz brzinu, preciznost i dobar omjer cijene i kvalitete, laserom se može rezati inox, aluminij, titanij, željezo, čelik i drugi metali koji nalaze primjenu u industriji. Osim standardnog i najpoznatijeg CO2 laserskog rezača, danas su razvijene brojne inačice ovog rezača koje se upotrebljavaju u različitim granama industrija. Isto tako, različiti laserski rezači daju različitu kvalitetu reza uz različitu toleranciju prilikom rezanja.   Vrste laserskih rezača CO2 laserski rezač CO2 laserski rezač princip rada temelji na mješavini plinova koji se električki stimuliraju, a rezultat čega je stvaranje laserske zrake. Valnom duljinom zrake od 10.6 mikrometara, laserska zraka spada u grupu infracrvenog zračenja čime je nevidljiva oku. Međutim, parametri koji se razvijaju prilikom miješanja plinova omogućuju  rezanje metala poput inoxa, čelika i aluminija. Lasersko rezanje metala pomoću CO2 laserskog rezača smatra se najekonomičnijom tehnikom rezanja. Iz tog razloga, ovakva vrsta lasera je najzastupljenija na tržištu.   Nd:YAG, Nd:YVO (kristalni laseri) Ovakva vrsta laserskog rezača najviše je primjenjivana u autoindustriji. Kristalni laserski rezači spadaju u grupu lasera koji za rezanje upotrebljavaju čvrsti medij. Laserska zraka kod rezanja ovakvom vrstom lasera nastaje kao rezultat međudjelovanja kristalnog nosača i kemijskog elementa neodimija. Prilikom takvog međudjelovanja nastaje laserska zraka valne duljine 1.064 mikrometra. Specifičnost koja se tiče ovakvih vrsta laserskih rezača odnosi se na posebnu vrstu dioda koje se koriste za stvaranje laserske zrake koja se obavezno mora zamijeniti nakon maksimalno 15.000 laserskih sati.   Fiber laserski rezači Fiber laserski rezači spadaju u kategoriju …

Post Metode i vrste laserskog rezanja metala je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]> Fokusiranje laserskog snopa i njegov utjecaj na kvalitetu rezanja https://www.laser-ing.hr/blog/fokusiranje-laserskog-snopa/ Tue, 07 Mar 2017 10:29:40 +0000 http://www.laser-ing.hr/?p=2931 Fokusiranje laserskog snopa jedan je od bitnih koraka prije laserskog rezanja. U pravilu, fokusiranje se izvodi ovisno o reakciji koja se koristi za stvaranje snopa. Međutim, postavlja se pitanje kako se zapravo fokusiranje izvodi?   Važnost fokusiranja laserskog snopa Ne tako davno već smo pisali o važnosti pravilnog održavanja cjelokupnog laserskog rezača. Međutim, posebnu pažnju treba posvetiti fokusiranju laserske zrake prilikom rezanja. Osim što pravilno fokusiranje snopa utječe na preciznost reza, ono je uvelike uvjetovano reakcijom koja se koristi za stvaranje laserskog snopa.   Fokusiranje za egzotermične reakcije U procesu laserskog rezanja koriste se inertni plinovi kao pomoćno sredstvo za rezanje. Međutim, za egzotermalne reakcije koriste se plinovi koji i nisu toliko inertni. Prilikom egzotermičnog laserskog rezanja snop laserske zrake se fokusira na malu površinu materijala. Rezultat takvog fokusiranja je topljenje metala čime ujedno započinje i proces laserskog rezanja. Fokusiranje za ovakve vrste rezanja provodi se na dva načina, fokusiranjem iznad, odnosno točno na površinu materijala koji se reže. U praksi, fokusiranje iznad materijala koristi se za rezanje debljih materijala, a fokusiranje na površinu za rezanje materijala manjeg poprečnog presjeka.  Rezanje debljih metala spomenutim fokusiranjem u pravilu za sobom ostavlja više taljenog materijala. S druge strane, tanji materijali za sobom ostavljaju manje taline.   Fokusiranje za endotermalne reakcije Za stvaranje endotermalne rakcije pomoću koje se vrši rezanje koriste se plinovi koji u toj istoj reakciji ne sudjeluju. Međutim, u ovom procesu glavna zadaća plina svodi se na otpuhivanje topljenog metala kroz kanal. Fokusiranje laserskog snopa za ovakvu vrstu rezanja izvodi se usmjeravanjem na, odnosno ispod materijala. Lasersko rezanje endotermalnim reakcijama zahtjeva visoke tlakove pomoćnog plina kako bi se topljeni metal mogao otpuhivati s površine rezne ploče. Ono što je zanimljivo i na što valja obratiti pažnju je korištenje običnog zraka kao pomoćnog plina. Zbog svog sastava, korištenjem zraka stvaraju se …

Post Fokusiranje laserskog snopa i njegov utjecaj na kvalitetu rezanja je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]> Lasersko rezanje – prednosti i nedostatci https://www.laser-ing.hr/blog/prednosti-rezanja-laserom/ Tue, 27 Dec 2016 10:09:09 +0000 http://www.laser-ing.hr/?p=2940 Lasersko rezanje je jedno od najekonomičnijih vrsta rezanja. Međutim, unatoč svojoj popularnosti i visokoj kvaliteti reza postoje određeni nedostatci. Lasersko rezanje danas Lasersko rezanje jedna je od najekonomičnijih tehnika rezanja metala koje danas postoje. Uz pravilno optimiranje parametara rezanja i redovito održavanje laserskog rezača, lasersko rezanje lima daje visoku kvalitetu reza. Osim što se upotrebljava za rezanje metala, laserom se mogu rezati i materijali poput plastike, drveta, stakla i različitih drugih materijala. Međutim, vrlo je važno postaviti pitanje o glavnim prednostima, odnosno nedostatcima laserskog rezanja. Za neke materijale poput metala, rezanje laserom predstavlja najbolju tehniku reza dok za neke druge materijale ova tehnika predstavlja samo alternativu. Postavlja se pitanje, koje su onda prednosti, a koji nedostatci ovog tipa rezanja?   Prednosti rezanja laserom Jedna od glavnih prednosti ovakve vrste rezanja jest visoka preciznost i kvaliteta reza. Razvojem CNC tehnologije i usavršavanjem glave laserskog rezača, preciznost reza povećava se do čak 0.02 milimetra. Osim velike preciznosti kao prednost valja istaknuti i vrijeme rezanja koje se sve više skraćuje. Osim brzine i preciznosti, jedna od glavnih prednosti laserskog rezanja metala je ta da se ne ostvaruje kontakt između reznog alata i materijala koji se reže. Kod drugih, konvencionalnih tehnika rezanja velik problem je i temperatura koja može oštetiti materijal. Zbog pomoćnog plina i prethodno spomenutog ovaj problem gotovo da i ne postoji kod rezanja laserom. Od ostalih prednosti laserskog rezanja metala valja istaknuti: Lasersko rezanje može se upotrebljavati ne samo za rezanje metala već i rezanje plastike, keramike, drva i stakla Osim za rezanje, laserska tehnologija se može upotrebljavati i za graviranje Proces laserskog rezanja odvija se uz minimalnu intervenciju operatera Visoka efikasnost   Nedostatci laserskog rezanja Uz očite prednosti koje se vežu uz ovaj tip rezanja postoje i nedostatci. Glavni nedostatak laserskog rezanja je snaga, odnosno energija koja je potrebna kako …

Post Lasersko rezanje – prednosti i nedostatci je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]> Glava laserskog rezača i optika ključ uspjeha rezanja laserom https://www.laser-ing.hr/blog/kljuc-uspjeha-rezanja-laserom/ Fri, 18 Nov 2016 09:32:54 +0000 http://www.laser-ing.hr/?p=2859 Inovacije i tehnološki razvoj laserske optike, odnosno glave laserskog rezača uvelike je pridonio razvoju i poboljšanju kvalitete laserskog rezanja. Intervencije operatera u proces laserskog rezanja su sve manje potrebne, a naglasak se stavlja na potpunu automatizaciju rezanja što je ostvarivo kroz posljednje inovacije u ovoj tehnologiji.   Tehnološki napredak laserskog rezanja Razvoj tehnologije laserskog rezanja sa sobom donosi mogućnost rezanja sve tanjih materijala. Osim toga, unapređenjem komponenti laserskog rezača uz povećanje preciznosti povećava se i mogućnost izvođenja kompliciranijih rezova. Međutim, lasersko rezanje u prošlosti je imalo sasvim drugačiju primjenu od one koju ima danas. To se prije svega odnosi na najviše upotrebljavane CO2 lasere. Laserska tehnologija je pružala gotovo idealni način proizvodnje prototipova alata i različitih drugih komponenti koje su iziskivale izradu mehaničkih rezača većih dimenzija.   Optika kao ključ uspjeha Povećanjem zahtjeva za kvalitetom i općenito za rezanjem, javila se potreba za razvojem inovacija koji će optiku lasera učiniti efikasnijom. U samim počecima, laserski rezači su koristili jednu leću sa samo jednom žarišnom duljinom što je uvelike ograničavalo lasersko rezanje. Međutim, nakon pojave laserske tehnologije s više leća, lasersko rezanje se odvijalo pri većim brzinama i bilo je sve kvalitetnije. Iako je u početku zamjena leća sama po sebi bila komplicirani proces u kojem je potrebno glavu rezača rastaviti, što je trajalo relativno dugo, mnoge tvrtke su se odlučile na ugradnju dodatnih leća u svoje laserske rezače. Potreba za boljom laserskom optikom rezultirala je razvojem sustava autofokusiranja. Ovakvim sustavom operater više nije morao ručno podešavati fokus leća već se sustav fokusiranje izvršio sam. Ovime se povećala brzina i kvaliteta reza uz minimalno izgubljeno vrijeme. Osim toga, razvojem i unapređenjem glave laserskog rezača, zamjena leća je postala jednostavnija i danas traje u prosjeku 20 minuta.   Automatizacija laserskog rezanja Razvoj automatizacije uvjetovao je povećanje brzine rezanja. CNC tehnologija se sve …

Post Glava laserskog rezača i optika ključ uspjeha rezanja laserom je prvi puta viđen na Servisni centar za rezanje metala - Laser Ing.

]]>